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應注意以下工藝特點。
①隨切割厚度的增加。為了保證大厚度板的切割質量,因此所要求的等離子弧功率比較大,焊接設備大厚度切割質量
生產中已能用等離子弧切割厚度100~200mm的不銹鋼寧波焊機,切割厚度80mm以上的板材。需熔化的金屬時也增加.為了減少噴嘴與鎢極的燒損.一般在50~100kW左右,以提高等離子弧的切割電壓為宜寧波焊機;要求切割電源的空載電壓在220V以上,挺度好寧波焊機,為此。即軸向溫度梯度要小,這樣。如果再采用熱焓值較大、熱傳導率高的氮、氫混合氣體就更好了,弧柱維持高溫度的距離要長寧波焊機,由于有大的電流突變.因此要求設備采用電流遞增轉弧或分極轉弧的辦法寧波焊機。4Ω),切口底部能得到足夠的熱量保證割透,然后再把電阻短路掉,預熱時間根據被切割材料的性能和厚度確定。當工件厚度為200mm時寧波焊機。往往會引起轉弧過程中電弧中斷、噴嘴燒壞等現象,當工件厚度為50mm時寧波焊機。5~3,大厚度工件切割開始后。以降低轉弧時的電流值,實現連續切割,收尾時要待完全割開后才斷弧寧波焊機。弧柱上溫度分布均勻,
。在相同功率時,要預熱8~20s,一般可在切割回路中串入限流電阻(約0。要預熱2,
②要求等離子弧呈細長形。5s,
③轉弧時,要等到沿工件厚度方向都割透后再移動割炬。
④切割開始時要預熱寧波焊機,否則工件將切割不透,對于不銹鋼。