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直流氬弧焊機操作規程
1.照 外部接線圖無誤接線,并連上水源及氬氣;
2.焊機接上后,用控制柜面版上之轉換開關,將控制路線投入網路。
開關電源接入,顯示燈亮。
3.通冷卻循環水,水流開關通,水顯示燈亮,調整好水量(流量應不低于1升/分鐘),接入小開關“2K”電磁氣閥通,調整和檢查氣流量。
4.按照焊接規范,調需要電流值。
5.按照需要電流,采取合適的電極,并調整對電極伸出彈性夾頭和噴嘴的長短,伸出長度以電極直徑而定。
6.焊機開啟后,電弧引燃,如發現電弧沒法穩固燒燃,則需把焊接變壓器次極接線調換。
7.正式焊接前,建議用相同規格參數材料開始試焊后,調整好規范再對產品開始焊接。
8.焊接時,電極應該要和焊接件成20~30°傾角,填充電焊條與電極約成90°
夾角,電極、氬弧焊絲和對接焊縫應在相同水平面上。
9.鎢極應磨成尖角,磨鎢極之碳化砂輪,沒法磨其它金屬,磨時佩戴口罩避免塵灰吸到人體內。
10.焊接完畢后,應關氣、水,用轉換開關斷開開關電源,之后拉斷網路開關電源。
11.常見注意事項:
11.1焊機必需安全可靠的接地,的接地截面銅線為6-10平方毫米,鐵絲為
20平方毫米,不然不能應用。
11.2焊機不準許在高濕度、高溫度、易燃物及周邊及濃煙、塵土等場所下運行。
11.3焊機銘牌電壓和網路電壓要合適,不然不能應用。
11.4焊機各接口按時檢查,不能有出現松動,不然易燒毀接口。
11.5焊機之開關電源接觸器及繼電器觸頭,應按時檢查,燒毀者應立即處理、調換。
11.6冷卻循環水要保持清潔,不含鐵銹或含有雜質。
11.7氬氣瓶應垂直正放;并不靠焊區太近。
11.8在焊接電源變壓器上開始接法轉化時,先要應將轉換開關轉至零部位,斷開焊機開關電源。按照焊接情形的需要,開始次級接法的轉換,之后將開關電源轉換開關扳至相對應的接法。再接入開關電源,便可開始焊接。
11.9當焊機間距焊接工地過遠,必需采取較長焊接電纜線時,必需相對應加粗二根焊接電纜線截面,使焊接電纜線之壓降保持在4伏左右,不然將影響電弧穩固燒燃。
11.10當焊機運行停歇,短時間內暫時不應用該機時,應當壓縮空氣將控制柜和焊槍內之通水管道剩存冷卻循環水吹凈干躁,以免積水持久使焊機毀壞。
11.11焊工必需完全知道焊機使用性能后,才可應用該機,不知道者,不許操控。